S系列減速機帶1200W電機使用在花生去殼機上。在一些農(nóng)產(chǎn)品的加工做成中，不同的處理對象所需要的裝置是不一樣的。而花生作為主要的糧油來源之一，主要是用于壓榨成花生油以及作為堅果進行處理。而在將花生變成花生油的過程中，這期間需要經(jīng)過去殼處理，此時需要一種去殼機輔助整個生產(chǎn)過程。前不久一個用戶選擇改進一臺花生去殼機，此時他的驅(qū)動上并不知道選擇多大的減速機型號進行匹配使用，他的要求是使用S系列減速機匹配上1200W電機進行使用，此時的情況下應該選擇多大的減速機型號進行匹配使用會比較合適呢？

在用戶為他的去殼機選擇使用電機減速機的時候，他的要求是使用S系列減速機匹配上1200W電機進行匹配用在他的去殼機上，此時的什么型號的減速機可以滿足他的使用要求呢？下面來看看具體的減速機的使用情況。在沒有參數(shù)要求的情況下我們先來看看用戶的設備的一些情況。此時的去殼機包括轉(zhuǎn)軸、凹板篩、花生殼出口、驅(qū)動機構(gòu)蝸輪渦桿減速機電機、機架、剝殼室、剝殼裝置、松緊調(diào)節(jié)手輪、導向桿、主動滾筒、從動滾筒、滑塊、彈簧、套管、進料斗、過渡管道、花生仁出口、風機。分級系統(tǒng)裝在機體的最上端，入料斗裝在錐形滾篩的末端，為便于更好地選果，在錐形滾篩內(nèi)，裝有滾篩軸，錐形滾篩與滾篩軸連接，隨滾篩軸轉(zhuǎn)動，從而達到分級目的，在錐形滾篩的前端和篩選箱前端的下部設有出口，篩選箱在錐形滾篩的下面。由兩塊輔助板連接成的井字形搓粒板固定在搓粒板軸的中間部位，然后把它安裝在圓篩內(nèi)。搓粒板軸兩端分別裝在機架上，由S系列減速機驅(qū)動的皮帶輪連接。帶孔的圓篩兩端分別由螺釘固定在搓粒機內(nèi)，搓粒機固定在機架上。開始工作時，電機蝸輪減速機帶動搓粒機的皮帶輪旋轉(zhuǎn)，搓粒板軸隨著轉(zhuǎn)動，固定在搓粒板軸上的井字形搓粒板也同時隨著轉(zhuǎn)動。開始剝殼，花生在搓粒機內(nèi)隨著搓粒板順時針方向轉(zhuǎn)動，皮殼經(jīng)過搓粒板反復的撥動，即可脫落。剝完的花生順搓粒板與圓篩之間的間隙落入到分選系統(tǒng)，剝殼工序即完成。為了能使花生殼剝凈，本實用新型設計了兩套搓粒機，也就是大花生果搓粒機和小花生果搓粒機，它們并排裝在機架上，功能相同，結(jié)構(gòu)相同，運轉(zhuǎn)也一樣，都是花生剝殼系統(tǒng)。搓粒機與分選系統(tǒng)是相通的。分選系統(tǒng)內(nèi)裝有排雜風板，為防止花生果被吹走，選篩前端裝有清粒回粒板。分選系統(tǒng)與機體兩側(cè)的凸輪軸聯(lián)接，在凸輪軸上面與分選系統(tǒng)末端接有鼓風機。

用戶的去殼機的工作原理是首先接通電源，電機帶動自鎖減速機開始運轉(zhuǎn)，通過輸送帶把花生送到入料斗內(nèi)，經(jīng)分級系統(tǒng)選出大小果，然后通過分級系統(tǒng)前端及下部的出口分別進入剝殼系統(tǒng)的搓粒機料斗內(nèi)，經(jīng)搓粒機剝殼后，進到分選系統(tǒng)內(nèi)的第一道選篩上，然后落到第二道選篩上過濾，鼓風機把皮殼吹走，再把好果及未脫凈殼的花生和小果分開，使它們分別從前端出口、底部出口出來，即完成整個剝殼程序。此時用戶并沒有說具體的參數(shù)要求，所以在選型的時候不好選擇出具體的減速機型號進行匹配使用。此時可以匹配上1200W電機的S系列減速機有多款，您可以下載BOSERL減速機樣本進行匹配使用。http://www.gtgo.cn/product/list-kxiliejiansuji-cn.html